Кейс: организация промышленного клининга на птицефабрике 5 000 м² в Новгородской области

Организация мойки на пищевом производстве — это не просто «навести чистоту», а обеспечить микробиологическую безопасность. Работа на предприятиях по убою и глубокой переработке птицы — это ежедневная борьба с органическими загрязнениями. Жир, белковый налёт и кровь являются идеальной средой для размножения патогенов. В таких условиях клининг перестаёт быть просто «уборкой» и становится частью технологического процесса обеспечения безопасности продукта.

В этом материале разберём опыт «Глобал Клининг» на крупном пищевом производстве площадью более 5 000 м², работающем в режиме 24/7.

Проблематика: почему заказчик сменил подрядчика

Заказчик обратился к нам из-за системного недовольства качеством работы предыдущей компании. Основными «болями» были: высокая текучка персонала, неконтролируемый расход химии и отсутствие чёткого регламента мойки.

Сложные зоны объекта:

• Цех убоя и линии потрошения (высокая концентрация органики).
• Конвейерные ленты и узлы промышленного оборудования, где образуется биоплёнка.
• Холодильные камеры.
• Труднодоступные места под станинами станков.

Производство останавливается только на короткие периоды профилактики. За это время нужно провести глубокую чистку, мойку и дезинфекцию всего парка оборудования. Как правильно подойти к этой задаче — читайте в статье.

Технологический процесс: пенные станции и химия

На данном объекте химию предоставляет заказчик. Это накладывает на нас повышенную ответственность: мы должны обеспечить идеальный результат, используя конкретные составы, и при этом не допускать их перерасхода.

Что мы внедрили в работу:

• Пенные станции. Это ключевой инструмент. В отличие от ручного нанесения, пенная станция позволяет покрыть оборудование густой пеной с высокой адгезией. Пена долго удерживается на вертикальных поверхностях, эффективно расщепляя жировые отложения и присохшую органику даже в стыках конвейерных лент.
• АВД (аппараты высокого давления). Используются для сбивания основной массы загрязнений и финального ополаскивания.
• Кислотные составы. Применяются периодически для удаления минерального налёта и «омоложения» нержавеющей стали, что предотвращает коррозию и скопление бактерий в микротрещинах.
• Цветовое кодирование. Для соблюдения ХАССП (HACCP) инвентарь строго разделён по зонам. Это исключает перенос бактерий из «грязного» цеха убоя в «чистую» зону упаковки. Подробнее о требованиях ХАССП — в статье «Как выбрать подрядчика для клининга пищевых производств».

Управленческие решения: контроль не «на глаз»

Чтобы добиться стабильного качества при графике 24/7, мы ушли от субъективной оценки чистоты. На объекте постоянно находится менеджер и 22 клинера в сменах.

Система контроля включает:

• Адресные чек-листы. По каждому участку и каждой единице оборудования ежедневно подписывается отдельный чек-лист. Это персональная ответственность исполнителя и проверяющего.
• Люминометр (АТФ-тесты). Мы проверяем чистоту на молекулярном уровне. Если прибор показывает наличие органики на поверхности после дезинфекции, оборудование отправляется на перемойку немедленно, не дожидаясь результатов из бак-лаборатории.
• Отчётность. Фото- и видеоотчёты о критических зонах ежедневно направляются заказчику в мессенджеры.

Результаты: прохождение ветеринарного надзора и аудитов

За первый период работы нам удалось стабилизировать ситуацию на объекте:

• Оптимизация затрат. Снизили расход химии заказчика на 15% за счёт установки дозаторов и обучения персонала.
• Скорость. Время на полную мойку оборудования в период профилактики сократилось на 20%.
• Безопасность. Объект успешно прошёл неоднократные проверки Роспотребнадзора, ветеринарного надзора и аудиты сторонних организаций (ритейлеров).

«Есть к чему стремиться и над чем работать в плане дальнейшей синхронизации процессов, но в целом — вы ребята молодцы. Наконец-то мы перестали бояться проверок лаборатории.»

— Ведущий ветеринарный врач производства

Вывод

Промышленный клининг пищевых производств — это инвестиция в отсутствие штрафов, лояльность торговых сетей и долгий срок службы оборудования. Для крупных объектов в Санкт-Петербурге, Ленинградской и Новгородской областях «Глобал Клининг» располагает необходимыми ресурсами: профессиональной техникой, обученным персоналом и опытом работы в условиях строгих санитарных требований.

Если вашему предприятию требуется расчёт стоимости промышленного клининга или профессиональный аудит текущей системы мойки — оставьте заявку. Мы подготовим решение под специфику вашего объекта.